Der Epoxidharztisch Teil 10 - The Final Chapter

 Und dann kam der große Tag. Die Platte war fertig und musste nur noch in vierten Stock getragen werden und dann hoffen, dass auch alles passt und was soll ich sagen, es hat wirklich alles auf Anhieb hingehauen 😊

Wir haben uns entschieden, dass die Wurzel zum "Eingang" zeigt und die Platte quasi zum Licht "wächst". So könnten die Lichtspiele im Sommer besser zur Geltung kommen. Allerdings dauert es noch etwas bis zum Sommer.

Von unten kann man jetzt sehen, warum wir die Halterungen zerstückelt und gekürzt haben, denn sonst könnten man sie durch das durchsichtige Epoxidharz sehen. 

Befestigt haben wir den Tisch mit M6*15 Inbusschrauben. In dem Gestell wurden entsprechende Löcher vorher gebohrt, damit die Schrauben auch tief verankert sind. 

Die Höhenverstellung ist hier auch gut zu sehen. Auf maximaler Höhe ist der Tisch 101 cm hoch und kann dann auf 75 cm runtergekurbelt werden. Ich hätte den Tisch gerne noch tiefer gehabt, was aber technisch nicht möglich war. Ich werde jedoch unterschiedliche Stühle bestellen, damit ich beim sitzen eine Vielfalt habe, sowohl für die Gäste, als auch für mich. Dazu aber aber mehr in einem anderen Posting.

Das Hochkurbeln kostet übrigens viel mehr Kraft als gedacht. Die Platte ist ca. 80 kg schwer. Das merkt man irgendwann. Ist aber ein cooles Gefühl und ist auch laut und mächtig. So sollte es sein 😊 

Der Tisch wirkt und man kann jeden Tag was neues entdecken. Seien es Lichtreflexe an der Ecke, wo sich die Sonne im Harz und den kleinen Kupfer-Goldpartikeln bricht.

Oder man schaut minutenlang auf die vielen Wurzeln und Astlöcher, die umschlossen vom Epoxidharz einen Blick auf den Boden ermöglichen.

Oder man such nach kleinen Luftblasen, die trotz aller Mühe doch "überlebt" haben und im Harz gefangen wurden.

Manchmal denke ich, der Tisch ist zu schön, um ihn zu benutzen. Doch inzwischen hat sich das gelegt und er ist in meinem Alltag angekommen und hat sich als ideale Ergänzung erwiesen, egal ob ich dort esse,  Puzzle baue oder einfach meinen Koffer packe und eine Platz für die Klamotten brauche.

Ein schnelles Video hab ich gleich am ersten Tag gefilmt, es fehlt immer noch ein schönes HD Video mit Arrangement und den Stühlen.  

Der Epoxidharztisch Teil 9 - Die selbstklebenden Filzgleiter

 Wer einen Holzboden hat, merkt sehr schnell, dass alle Möbel unbedingt Filzgleiter benötigen. Besonders wichtig bei einem Tisch mit Stahlfüßen, der weit über 100kg wiegt. Aber wo kriegt man Filzgleiter her, die dick genug sind? Wie immer bemühte ich meine Lieblingsquelle: Amazon 😃

Meine Wahl fiel auf besonders dicke 4mm selbstklebende Filzgleiter, die in drei breiten Streifen geliefert wurden und bisher ein voller Erfolg waren.

Beim Ankleben stellte sich die Herausforderung, wie man da jetzt rankommt. Umkippen kam nicht in Frage, daher hab ich das Gestell "aufgebockt" und einen Holzblock drunter gestellt. Unbedingt auf Standfestigkeit prüfen, da es wirklich gefährlich sein könnte, wenn das Ding auf deine Finger knallt.

Dann ging es relativ schnell. Den alten provisorischen Plastikschaumfolieschutz entfernen und dann ausmessen und Filzgleiter zuschneiden. Beim runtersetzen wieder auf die Fingerchen achten und vor allem ordentlich frühstücken, damit man auch etwas Knöf in den Armen hat 💪

Der Epoxidharztisch Teil 8 - Der Tisch wird tiefer gelegt

Da der Tisch für mich nicht tief genug war, hatte ich beschlossen, die Gewinde um 30mm zu kürzen. Die Befestigungen mussten sowieso bearbeitet werden, dann kann der Schlosser auch gleich die Stangen kürzen, aber so leicht war es letztendlich dann doch nicht, denn zuerst muss man erstmal einen Handwerker finden. Doch da hatte ich dann mal wieder Glück und ein Freund von einem Freund... 😉

Zuerst musste ich die Gewinde ausbauen und wie in meiner Lehre gelernt, hab ich zuerst alles sorgfältig gekennzeichnet. 

Danach hab ich die Maße der Platte genau auf die Befestigungen übertragen und die Ausschnitte markiert, die später weg sollten. Hier wären sonst durch das Epoxidharz die Befestigungen zu sehen gewesen.  

Nach paar Tagen konnte ich das Ergebnis abholen. Der Maschinenbauer hat sogar alles neu lackiert. 

Hier kann man gut erkennen, dass sowohl der Ring als auch 30 mm Höhe fehlen. Leider konnte ich kein vorher/nachher Bild erstellen.  

Und hier sieht man die zugeschnittenen Befestigungen für die Tischplatte. Nur die vier Elemente mit den Rohrstücken blieben erhalten, der Rest ist in den Schrott gewandert.

Dann habe ich per Wasserwaage die Höhen ausgeglichen. Jede Rohrstückt hatte zum Glück zwei Bohrungen mit Gewinde, so dass ich eine halbe Umdrehung Spiel hatte.

Dann hab ich die Platten aufgesetzt und man kann jetzt schon ahnen, wie es später aussehen könnte.

Alle Platten sind jetzt ausgerichtet und nivelliert. Jetzt fehlen nur noch die Filzmatten und die Tischplatte und der Tisch ist fertig. 

Der Epoxidharztisch Teil 7 - Die Tischplatte ist fertig gegossen

 Endlich konnten wir einen Termin finden, damit ich die Platte sehen kann und wir die nächsten Schritte besprechen können. Das Harz ist gegossen und ausgetrocknet. Jetzt kann man nichts mehr ändern, aber warum auch? Sie sieht wunderschön aus 😍

Man kann etwas erahnen, wie sie später aussehen wird, wenn man die Platte feucht abwischt. 

Ich bin wirklich absolut begeistert und finde, dass wir alles richtig gemacht haben. Beim genauen hinsehen, kann man die glitzernden Pigmente sehen. 

Jetzt müssen wir die Phasen und Rundungen besprechen. Für die Ecken haben wir uns auf einen 50mm Radius geeinigt. 

Bei der Phase am Tisch, weiss ich das Maß nicht mehr, aber es war relativ klein. Die Phase haben wir oben und unten gemacht. Jetzt wurde es aber noch einmal kompliziert, denn wir müssen die Streben so anpassen, dass sie das Epoxidharz nicht verdecken. Überall wo man durch den Tisch schauen kann, darf natürlich keine Strebe zu sehen sein.  

Was sich zuerst simpel anhört wird doch noch aufwendiger werden. Aber dazu mehr im nächsten Teil.

Der Epoxidharztisch Teil 6 - Die Tischplatte

Jetzt konnten wir endlich die finalen Maße der Tischplatte festlegen aber es gab noch mehr zur Diskussion als nur die Außenmaße. 

Die Platte ist inzwischen getrocknet und gehobelt. Sie sieht richtig toll aus und ich hab mich wie ein kleines Kind darüber gefreut und über jedes Loch, jede Wurzel und jede Maserung gestreichelt.

Die Platte besteht aus drei Einzelstücken und wir haben sie etwas arrangiert damit die Lücken breit genug um genug Licht durchzulassen, aber auch so, dass es wie ein Stück aussieht. Auch sollte es nicht zu viel Verschnitt geben. Mit dem Holzbalken haben wir die Außenkante des Tischs festgelegt.

Einige Kanten wurden schon mit Harz vorbehandelt, damit dort später keine Luft austritt. Das sind die kleinen Kniffe, für die man Erfahrung benötigt.

Die Außenkante ist zwar geschliffen aber noch ohne Harz. Hier kann man schon die Schönheit des Holzes erahnen, aber das wird nach dem ölen noch viel besser. 

Als nächstes wird gegossen. Ich bin wirklich aufgeregt, ob das alles auch gut geht. Immerhin sind das gut 35 Liter Epoxidharz, die da vergossen werden.

Das Fachwerk ist mal wieder fertig :-)

Wir schreiben das Jahr 2009 und mein schönes Fachwerk wurde gebaut bzw. so umgebaut, wie es heute ist. Der Mittelbalken wurde rausgenommen und zwei optische Querbalken wurden eingesetzt. 

Sechs Jahre später hab ich dann beschlossen noch zwei Querbalken einzusetzen, aber ich hatte nicht das passende Holz und daher wurde es nur einer und der war leider nicht 12*12 sondern nur 10*12 und das hat mich natürlich gestört.

Ich hab dann noch einmal versucht, alte 12er Balken zu finden, aber immer wieder waren es nur 10er Balken und ich brauchte aber 12er. Jetzt hab ich aber, durch mein neues Esstisch-Projekt, einen Tischler gefunden, der noch 12er Balken rumliegen hatte und daher konnte ich nach 14!!! Jahren endlich das Fachwerk finalisieren. Obwohl fertig wird man eigentlich nie ;-)

Ich hab jetzt zwei neue Balken eingesetzt. Hier sieht man den alten oben, der nur 10 cm hoch ist und darunter schon eingesetzt aber noch nicht geölt, der neue 12er Balken mit historischen Abbundzeichen.

Ich hab die neue Balken dann mit Hartöl angestrichen, damit der dunkle Ton und die Maserung besser hervorkommt. Die Befestigung war wie beim alten Balken mit eingefrästen Spuren und im Hauptbalken haben wir kleine Pins reingehauen. Damit kann man die Balken immer wieder entfernen und man braucht vor allem keine langen Schrauben oder muss durch die Balken Bohren.

Das Ergebnis ist echt schön geworden, finde ich und meine Whisky Sammlung macht sich dort auch ziemlich gut. Zuerst die Wandseite mit der Steintapete, 

und dann die Kaminseite. 

Irgendwann in den nächsten Jahrzehnten wird der Whisky sicherlich auch alle werden und ich kann mir was neues ausdenken :-)